Спецмагазины для Сварщиков СваркаРУ

Каталог оборудования/Электроды покрытые SMAW для ручной дуговой MMA сварки

Электроды покрытые SMAW для ручной дуговой MMA сварки

Цены и остатки не указаны по техническим причинам.

Просим уточнить стоимость и наличие продукции у наших сотрудников.

Приносим извинение за неудобство.


Электроды для сварки алюминия и его сплавов

Электроды для сварки алюминия и его сплавовРучную дуговую сварку покрытыми электродами применяют при изготовлении конструкций из технического алюминия, сплавов АМц и АМг, содержащих до 5% магния, а также силумина.

Толщина свариваемого металла лимитируется диаметром электрода. Минимальный диаметр электрода обычно составляет 3,2мм, что вызвано трудностями сварки электродами малого сечения вследствие высокой скорости их плавления.

Алюминиевый электрод расплавляется в 2-3 раза быстрее стального. В связи с этим толщина свариваемого металла должна быть свыше 4мм.

Сварку алюминия рекомендуется выполнять непрерывно в пределах одного электрода, так как при случайных обрывах дуги кратер покрывается пленкой шлака, препятствующей повторному зажиганию дуги. Такой же коркой покрывается конец электрода.Для ручной дуговой сварки алюминия необходим подогрев (для металла средних толщин – до +250-300℃, для больших толщин – до +400℃), который позволяет получать требуемое проплавление при умеренных сварочных токах.Обязательно прокаливание электродов перед сваркой. Рекомендуется прокалка при температуре +150-200°С в течение не менее 0,5 часа.Сварку алюминия покрытыми электродами выполняют постоянным током обратной полярности.

Сварочный ток выбирают по диаметру электродного стержня в зависимости от толщины основного металла.


Электроды для сварки разнородных сварных соединений и трудносвариваемых сталей

Электроды для сварки разнородных сварных соединений и трудносвариваемых сталейСварка коррозионностойких сталей с низколегированными сталями, несомненно, является наиболее важным примером сварки разнородных металлов.

Сварка коррозионностойких сталей с углеродистыми и низколегированными сталями должна выполняться высоколегированными коррозионностойкими материалами, т.е. более высоко легированными, чем основной материал.

Применяются два различных способа:

Первый заключается в том, что весь шов заполняется электродами из высоколегированной коррозионностойкой стали или электродами на никелевой основе.

Второй, в том, что углеродистые и низколегированные металлы в зоне шва плакируются высоколегированными коррозионностойкими электродами, после чего разделка заполняется электродами, сходными по составу с корозионностойкой сталью.

Сварка обычно проводится без предварительного подогрева.

Однако следует соблюдать рекомендации, которые применяются при сварке высоколегированных сталей.

К трудносвариваемым сталям относятся: высокоуглеродистые стали; высокопрочные стали; инструментальные стали; пружинные стали; теплоустойчивые стали; износостойкие стали; стали неизвестного состава.

Под сталями неизвестного состава подразумеваются стали, имеющие ограниченную свариваемость.

Чтобы избежать водородного растрескивания в зоне термического влияния эти стали свариваются при определенных скоростях нагрева и охлаждения.

Однако, в некоторых случаях, при сварке не бывает возможности осуществить предварительный подогрев и последующее замедленное охлаждение. В этих случаях, для сварки применяются электроды на основе aycтенитных корозионностойких сталей или электроды на основе никеля. При этом риск образования трещин снижается, благодаря повышенному растворению водорода и высокой пластичности наплавленного металла.


Электроды для сварки чугуна

Электроды для сварки чугунаЧугун - это сплав железа с 2-5% углерода, 1-3% кремния и до 1% марганца.
Чугун имеет низкую пластичность, твердость, прочность и является очень хрупким материалом. Чтобы улучшить эти свойства, чугун легируют или термообрабатывают.

В настоящее время широко используются следующие марки чугунов:

  • Серый чугун,
  • Ковкий чугун,
  • Чугун с шаровидным графитом,
  • Чугун на ферритной основе,
  • Челый чугун.

Высокое содержание углерода отрицательно сказывается на свариваемости чугунов.
Некоторые чугуны имеют непостоянную свариваемость или вообще не свариваются. Все чугуны на ферритной основе прекрасно свариваются, в отличие от белого чугуна, поскольку он имеет высокую хрупкость.


Подготовка соединений из чугуна перед сваркой:

  • Подготовка соединений из чугуна перед сваркойРазделка кромок перед сваркой чугунных деталей должна быть шире, чем для сталей.
  • Все острые края должны быть скруглены U-образная разделка является более предпочтительной.
  • Трещины следует разделывать полностью, так чтобы их можно было проварить на всю глубину.
  • Перед ремонтом трещины должны быть обязательно засверлены.

Поскольку чугун имеет пористую структуру, он адсорбирует масло и жидкости, которые неблагоприятно влияют на свариваемость. Для того чтобы выжечь эти жидкости из зоны сварки требуется подогрев.
Одним из путей решения этой проблемы является использование разделочных электродов Castolin ChamferОднако во многих случаях это не возможно, из-за специфической формы сварной конструкции и ограничений во времени. Одним из путей решения этой проблемы является использование разделочных электродов Castolin ChamferTrode 03.

Эти электроды позволяют очистить и выжечь масло и влагу из зоны сварки, таким образом, снижается риск образования трещин и пор при сварке. После обычной механической обработки влага и масло распределяются вдоль свариваемых кромок и могут быть причиной дефектов.

Для некоторых сварных соединений из чугуна полезным является использование плакирования кромокДля некоторых сварных соединений из чугуна полезным является использование плакирования кромок разделки перед сваркой. Это значит, что одну или обе свариваемых поверхности армируют перед сваркой.

Эта технология применяется для того, чтобы избежать образования хрупких фаз.

Напряжения в хрупкой зоне термического влияния при охлаждении наплавленного металла в последующих слоях будут снижены, благодаря нанесенному слою.


Холодная сварка чугуна

В настоящее время большинство работ по ремонту чугунных деталей выполняются посредством холодной ручной дуговой сварки покрытыми электродами (SMAW) с учетом следующих правил:

  • Сварка ведется короткими продольными швами (20-30мм), в зависимости от толщины;
  • Сварка осуществляется с использованием электродов небольшого диаметра на небольших токах;
  • Средняя температура детали при сварке не должна быть выше +100°С;
  • Проковку сварного шва проводят скругленным инструментом сразу после сварки.


Электроды для наплавки и ремонта деталей

Электроды для наплавки и ремонта деталейУпрочняющая наплавка защищает детали от различных видов износа, придавая поверхности детали специфические свойства. Упрочняющая наплавка применяется как при ремонте изношенных деталей. так и при изготовлении новых деталей.

Требуемые свойства деталей получают за счет нанесения на их поверхностность слоя металла, который обеспечивает хорошее сопротивление износу.

Нанесение упрочняющих слоев может осуществляться различными способами сварки.

Повышенная твердость не всегда подразумевает хорошее сопротивление износу и увеличение срока службы изделия. Число наплавленных слоев также может сказываться на уровне твердости и значительно влиять на способность сопротивляться износу.


Уточните товарную группу
Параметры электрода для ручной дуговой сварки SMAW
Фильтры
Для углеродистых и низколегированных сталей
Для нержавеющих CrNi (высоколегированных коррозионностойких) сталей
Для нержавеющих CrNiMo (высоколегированных кислотостойких коррозионностойких) сталей
Для алюминиевых AlMg и AlMn сплавов
Для алюминиевых AlSi сплавов
Для чугуна
Для меди и медных CuZn / CuSn сплавов (латуни / бронзы)
Для разнородных соединений
Для трудносвариваемых сталей
Для инструментальных сталей
Для жаростойких сталей
Для закаливаемых сталей
Для резки и строжки
Для наплавки буферного или переходного подслоя
Для наплавки антифрикционного покрытия
Для наплавки коррозионностойкого плакирующего слоя
Для износостойкой наплавки
Защита от абразивного износа
Защита при трении металла о металл
Защита от износа при скольжении
Защита от износа при качении
Защита от износа при вальцевании
Защита от ударных нагрузок
Защита от износа давлением
Защита от износа импульсной нагрузкой
Защита от износа вибрацией
Защита от эрозии
Защита от коррозии
Диаметр электрода, мм
Тип покрытия (обмазки)
Род тока и полярность
Предел прочности, МПа
Предел текучести, МПа
Твердость
Жаростойкость / Окалиностойкость, ℃
Рабочая температура, ℃
Хладостойкость, ℃
© 2023 ООО "Оборудование для резки и сварки"
МЫ СУЩЕСТВУЕМ ДЛЯ ПОМОЩИ В ПРОЦЕССАХ, СВЯЗАННЫХ С СВАРКОЙ, ПАЙКОЙ И РЕЗКОЙ МЕТАЛЛОВ