Станок расточной Sir Meccanica WS7 Plus Triphasic
Станок расточной SirMeccanica WS7 Plus Triphasic расточка ф400-1700мм
Станок расточной SirMeccanica WS7 Plus Triphasic расточка ф400-1700мм
Станок расточной SirMeccanica WS7 Plus Triphasic расточка ф400-1700мм
Станок расточной SirMeccanica WS7 Plus Triphasic расточка ф400-1700мм

Станок расточной Sir Meccanica WS7 Plus Triphasic расточка ф400-1700мм

Артикул: WS7P3
0

Станок расточной Sir Meccanica WS7 Plus Triphasic предназначен для расточных работ. Обладает высокой точностью обработки, компактностью, прочностью, безопасен при эксплуатации.

Станок работает на объекте с предельной точностью, производя расточные работы на габаритных деталях, без дополнительных затрат на демонтаж и транспортировку.


Согласно данным статистики использование станков серии WS сокращает время ремонта на 85%.


Станок расточной SirMeccanica WS7 Plus Triphasic расточка ф400-1700мм

Станок расточно-наплавочный SirMeccanica WS Сертифицированный тест на стали C45Сертифицированный тест на стали C45
Диаметрммф600ф1200
Глубина резкимм

5 в радиусе

10 в диаметре

2 в радиусе

в диаметре

Скорость подачимм/мин5
3


Станок расточной Sir Meccanica WS7 Plus Triphasic:

  • Обширная область применения
  • Отсутствие расходов на транспортировку
  • Сокращение времени на обработку
  • Снижение затрат на ремонт
  • Высокая надежность оборудования
  • Борштанги с коническим самоцентрирующимся соединением - инновационная система конического самоцентрирующегося соединения, которая, несмотря на число элементов и их протяженность по длине, обеспечивает высочайшую точность и качество соосного расположения, взаимозаменяемость, высокую прочность и долгий срок службы, легкость монтажа и демонтажа борштанги. Система обладает огромным преимуществом в случае непрерывного монтажа и демонтажа борштанги, а также гарантирует оптимальный контроль степени сопряжения и запрессовки соединяемых поверхностей борштанги
  • Имеет запатентованную инновационную систему передачи вращения - геликоидальный редуктор-привод червячной пары
  • Механизмы изготовлены из прочной марки стали 16 CrNi4 для достижения высокой производительности, повышенного уровня эксплуатации и низкого уровня шума
  • Шестерни изготовлены методом литья из чугуна G20 и установлены на втулки из антифрикционной бронзы с добавлением G-CuSn12 с целью увеличения срока эксплуатации и как следствие – повышения производительности
  • Корпуса и фланцы изготовлены из литейного чугуна G20 UNI 5007
  • Используемые детали, такие как, конические роликовые, радиальные шариковые подшипники, сальники, прокладки и смазочные материалы подобраны таким образом, чтобы обеспечить оптимальное функционирование оборудования, а значит – и высокий уровень качества обработки
  • Для обеспечения  безопасности и предохранения двигателя вращения от чрезмерных нагрузок в случае неправильной установки параметров, а также стабильности работы станка при выполнении обработок был разработан и внедрен пульт - электронная контрольная панель управления
  • Электронная система позволяет снижать пропорционально и в автоматическом режиме скорость подачи до достижения максимального предела нагрузки двигателя вращения,  уменьшая тем самым рабочую нагрузку динамично, без превышения защитного предела
  • Благодаря световому индикатору нагрузки  STP, находящемуся на лицевой стороне панели, в течение всего процесса обработки возможно контролировать нагрузку двигателя вращения, что в свою очередь позволяет оптимально выбирать  параметры обработки (скорость вращения и скорость подачи) с учетом твёрдости материала, типа установленного резца, диаметра обработки и объёма срезаемого материала
  • ESPS® - электронная система синхронизации мощности обоих двигателей
  • Мощность моторов позволяет контролировать различные ситуации, в частности, точность линейности перемещения,  устойчивость к нагрузкам, управления нагрузками с повышенной инерцией
  • Мотор: постоянные откалиброванные магниты из феррита высокой коэрцитивной силы; коллектор с улучшенным контактом для достижения высокой точности; тахогенератор постоянного тока с 4-мя полюса с редкоземельными магнитами, встроенный в двигатель; степень защиты IP54; ротор с наклонными пазами для наибольшей линейности при низких скоростях
  • Изготовлен в Италии


Станок расточно-наплавочный SirMeccanica WSОбласть применения:

  • Спецтехника
  • Судоремонт
  • Судостроение
  • Промышленность
  • Железная дорога
  • Энергетика
  • Нефтегазовая отрасль




Технические характеристики:

Код Sir Meccanica WS7PT
ТипСтанок расточной
Напряжение сети, В3х380 ÷ 400 50/60 Гц
Потребляемая мощность, Вт

Диаметр расточки, в том числе и глухих отверстий, мм

400 ÷ 1700

Диаметр расточки при помощи доп.комплекта, мм-
Торцевание, проточка под стопорные кольца, обработка внутренних поверхностей при помощи доп.комплекта, мм

KIT 2000: ф200 ÷ 1700

Диаметр внутренней наплавки, в том числе и глухих отверстий, мм

-

Диаметр внешней наплавки, мм

-

Сверление при помощи доп.инструмента, мм -
Нарезание резьбы метчиком при помощи доп.инструмента, мм -
Технология наплавки-
Длина хода
Неограниченная с шагом 260 мм
Длина сборно-разборной борштанги, мм3000 (2 секции: 1135 / 2000мм)
Диаметр борштанги, мм80
Двигатель вращенияDC нормы CE
Двигатель подачиDC нормы CE
Система подачиЭлектромеханическая
Крутящий момент, Нм4200
Максимальная скорость вращения, об/мин41
Подача за один оборот, мм/об0 ÷ 0,4
Максимальная скорость подачи, мм/мин53
Объем срезаемого металла, см3/мин172
Вес станка, кг
105
Гарантийный срок, мес24
Гарантийное и послегарантийное обслуживаниеСобственный авторизованный СЦ в Хабаровске


Станок расточной Sir Meccanica WS7 Plus Triphasic сделан на заводе SIR MECCANICA S.p.A. - Viale Europa 37 - 88100 Catanzaro - Italia

Изделие имеет все необходимые сертификаты и разрешения, для использования на территории РФ.

Тип Станок расточной
Диаметр борштанги, мм 100
Диаметр расточки, мм 400 - 1700