Станок расточно-наплавочный SirMeccanica WS5 расточка ф180-1000мм наплавка ф100-1000мм
Станок расточно-наплавочный SirMeccanica WS5 предназначен для восстановления изначальных размеров изношенных отверстий. Обладает высокой точностью обработки, компактностью, прочностью, безопасен при эксплуатации.
Станок работает на объекте с предельной точностью, ремонтируя отверстия и шарнирные соединения больших и маленьких агрегатов, разборка которых могла бы привести к простою и необходимости транспортировки оборудования до ремонтной мастерской и обратно.
Согласно данным статистики использование станков серии WS сокращает время ремонта на 85%.
Станок расточно-наплавочный SirMeccanica WS5 в одном монтаже, непосредственно на детали, выполняет:
- расточку
- наплавку - внутренняя и наружная
Диаметр | мм | ф300 | ф900 |
Глубина резки | мм | 4 в радиусе 8 в диаметре | 2 в радиусе 4 в диаметре |
Скорость подачи | мм/мин | 8 | 4 |
Станок расточно-наплавочный SirMeccanica WS5:
- Обширная область применения
- Отсутствие расходов на транспортировку
- Сокращение времени на обработку
- Снижение затрат на ремонт
- Высокая надежность оборудования
- Борштанги с коническим самоцентрирующимся соединением - инновационная система конического самоцентрирующегося соединения, которая, несмотря на число элементов и их протяженность по длине, обеспечивает высочайшую точность и качество соосного расположения, взаимозаменяемость, высокую прочность и долгий срок службы, легкость монтажа и демонтажа борштанги. Система обладает огромным преимуществом в случае непрерывного монтажа и демонтажа борштанги, а также гарантирует оптимальный контроль степени сопряжения и запрессовки соединяемых поверхностей борштанги
- Имеет запатентованную инновационную систему передачи вращения - геликоидальный редуктор-привод червячной пары
- Механизмы изготовлены из прочной марки стали 16 CrNi4 для достижения высокой производительности, повышенного уровня эксплуатации и низкого уровня шума
- Шестерни изготовлены методом литья из чугуна G20 и установлены на втулки из антифрикционной бронзы с добавлением G-CuSn12 с целью увеличения срока эксплуатации и как следствие – повышения производительности
- Корпуса и фланцы изготовлены из литейного чугуна G20 UNI 5007
- Используемые детали, такие как, конические роликовые, радиальные шариковые подшипники, сальники, прокладки и смазочные материалы подобраны таким образом, чтобы обеспечить оптимальное функционирование оборудования, а значит – и высокий уровень качества обработки
- Для обеспечения безопасности и предохранения двигателя вращения от чрезмерных нагрузок в случае неправильной установки параметров, а также стабильности работы станка при выполнении обработок был разработан и внедрен пульт - электронная контрольная панель управления
Электронная система позволяет снижать пропорционально и в автоматическом режиме скорость подачи до достижения максимального предела нагрузки двигателя вращения, уменьшая тем самым рабочую нагрузку динамично, без превышения защитного предела
- Благодаря световому индикатору нагрузки STP, находящемуся на лицевой стороне панели, в течение всего процесса обработки возможно контролировать нагрузку двигателя вращения, что в свою очередь позволяет оптимально выбирать параметры обработки (скорость вращения и скорость подачи) с учетом твёрдости материала, типа установленного резца, диаметра обработки и объёма срезаемого материала
Автоматический выбор сетевого напряжения 110-220В 50/60 Гц, без использования трансформатора или преобразователя напряжения
- ESPS® - электронная система синхронизации мощности обоих двигателей
- Мощность моторов позволяет контролировать различные ситуации, в частности, точность линейности перемещения, устойчивость к нагрузкам, управления нагрузками с повышенной инерцией
- Мотор: постоянные откалиброванные магниты из феррита высокой коэрцитивной силы; коллектор с улучшенным контактом для достижения высокой точности; тахогенератор постоянного тока с 4-мя полюса с редкоземельными магнитами, встроенный в двигатель; степень защиты IP54; ротор с наклонными пазами для наибольшей линейности при низких скоростях
- Изготовлен в Италии
Область применения:
- Спецтехника
- Судоремонт
- Судостроение
- Промышленность
- Железная дорога
- Энергетика
- Нефтегазовая отрасль
- Автотранспорт
Технические характеристики:
Напряжение сети, В | 1х110-220 50/60 Гц |
Потребляемая мощность, Вт | 800 |
Диаметр расточки, в том числе и глухих отверстий, мм | 180 - 1000 |
Диаметр расточки при помощи доп.комплекта, мм | -
|
Торцевание, проточка под стопорные кольца, обработка внутренних поверхностей при помощи доп.комплекта, мм | KIT 2000: ф100 - 1000 |
Диаметр внутренней наплавки, в том числе и глухих отверстий, мм | 100 - 1000 |
Диаметр внешней наплавки, мм | 20 - 250 |
Сверление при помощи доп.инструмента, мм | - |
Нарезание резьбы метчиком при помощи доп.инструмента, мм | - |
Технология наплавки | Спиральная непрерывная |
Длина хода | Неограниченная с шагом 260 мм |
Длина сборно-разборной борштанги, мм | 3000 (2 секции: 1135 / 2000мм) |
Диаметр борштанги, мм | 80 |
Двигатель вращения | DC нормы CE |
Двигатель подачи | DC нормы CE |
Система подачи | Электромеханическая |
Крутящий момент, Нм | 1700 |
Максимальная скорость вращения, об/мин | 100 |
Подача за один оборот, мм/об | 0 - 0,3 |
Максимальная скорость подачи, мм/мин | 66 |
Объем срезаемого металла, см3/мин | 95 |
Вес станка, кг | 55 |
Гарантийный срок, мес | 24 |
Гарантийное и послегарантийное обслуживание | Собственный авторизованный СЦ в Хабаровске |
Станок расточно-наплавочный SirMeccanica WS3 сделан на заводе SIR MECCANICA S.p.A. - Viale Europa 37 - 88100 Catanzaro - Italia
Изделие имеет все необходимые сертификаты и разрешения, для использования на территории РФ.
Диаметр борштанги, мм | 80 |
Диаметр расточки, мм | 180 - 1000 |
Диаметр внутренней наплавки, мм | 100 - 1000 |
Диаметр внешней наплавки, мм | 20 - 250 |
Шаг прохода, мм | 260 |