0
Корзина пуста

Спецмагазины для Сварщиков СваркаРУ

Гибкая производственная система на базе KUKA для обслуживания обрабатывающих центров - Автоматизация инструментальных станков

Гибкая производственная система на базе KUKA для обслуживания обрабатывающих центров - Автоматизация

Гибкая производственная система на базе KUKA для обслуживания обрабатывающих центров - Автоматизация инструментальных станков

Проект реализован нашими партнерами по проектированию, изготовлению нестандартного оборудования на базе промышленных роботов KUKA и автоматизации производственных процессов - компанией Авиатех г.Уфа и КУКА Роботикс Рус. У нас есть опыт успешной реализации проектов в авиа- и автомобилестроении, общем машиностроении и других отраслях. Мы постоянно развиваемся, ищем способы стать эффективнее и сделать максимально эффективными наши решения. Совершенствуем технологии во взаимодействии с научными и образовательными институтами, ведем собственные исследования и разработки.


Технологический комплекс предназначен для обслуживание станков ЧПУ с единой системой управления комплексом и с системой автоматического складирования заготовок.

 

Промышленный робот обеспечивает загрузку, перемещение и выгрузку заготовок и готовых изделий с высокой точностью и на высокой скорости. Контроллер робота связан с системой управления станков, что обеспечивает синхронизацию работы линии.

 

Применение роботов позволило организовать круглосуточное беспрерывное производство без участия человека непосредственно в рабочем процессе, а также исключить возможность получения травм. Обслуживающий персонал осуществляет только технологическую подготовку производства, программирование оборудования, а также контрольные функции.


Благодаря автоматизации инструментальных станков наши клиенты всегда идут в ногу с растущими требованиями к качеству обрабатываемых деталей. Автоматизация также возможна для выполнения других работ, например, монтажа. При этом клиенты сохраняют гибкость перед все более стремительными техническими изменениями.

Повышение производительности эффективно компенсирует постоянно падающие цены. Качество при этом остается по-прежнему неизменно высоким. Роботы KUKA обеспечивают постоянную высокую точность и позволяют нашим клиентам соблюдать самые жесткие сроки поставки.


Инструментальные станки и роботы: самые распространенные области применения


Манипулирование заготовками:
роботы подают заготовки на инструментальный станок и снова извлекают их после обработки.
Палетирование заготовок:
робот может осуществить загрузку стандартных емкостей различными заготовками объемом до одной партии.
Объединение станков:
роботы позволяют объединить несколько рабочих шагов в единую цепочку. Возможна или загрузка нескольких станков из одного источника, или подача заготовок на один станок из разных источников.
Обработка заготовок:
робот может перенять у инструментального станка простые шаги обработки, таки образом повышая производительность станка. Кроме того, персонал освобождается от таких рабочих шагов, как чистка щетками или удаление заусенцев, и может посвятить себя более важным операциям.
Манипулирование инструментами:
робот может осуществлять замену инструментов непосредственно на станке или с помощью внутрисистемного приспособления для смены инструмента. При этом число инструментов ограничивается только радиусом действия робота. Использование линейных блоков позволяет произвольно расширить радиус действия робота таким образом, что один робот может оснащать инструментами несколько инструментальных станков.


Повышение эффективности инструментальных станков


Экономия времени с помощью роботов KUKA

Где точность станка не требуется, робот берет на себя такие операции, как сверление, чистка щеками и удаление заусенцев. Робот сокращает время, затрачиваемое обрабатывающим шпинделем на деталь. На собственном производстве KUKA это сокращает время на обработку детали с 48 до 40 мин, что соответствует увеличению производительности станка на 20%. При интенсивной обработки деталей резанием робот может также взять на себя черновую обработку, а станок займется только чистовой обработкой.


Увеличение производительности на 50% за счет круглосуточной работы

Когда дело доходит до производительности, дорога каждая секунда. С роботами KUKA вы полностью реализуете потенциал ваших станков круглые сутки. В собственном производстве KUKA один робот увеличивает машинное время обрабатывающего центра без поддержки оператора с 16 часов до 24 часов в день, что соответствует увеличению производительности станка на 50%.


Простое взаимопонимание между человеком и роботом

Роботы KUKA исключительно просты в управлении благодаря удобному, универсальному интерфейсу. Благодаря программе KUKA.PLC mxAutomation в комбинации с пакетом программного обеспечения Sinumerik Run MyRobot компании Siemens® возможна такая же системная индикация робота KUKA, как и для любого другого компонента. Управление, программирование и наладка робота также выполняются привычным для пользователя образом. Для этого инструментальный станок предлагает панель управления.

Гибкая производственная система на базе KUKA для обслуживания обрабатывающих центров - Автоматизация