0
Корзина пуста

Спецмагазины для Сварщиков СваркаРУ

Машина плазменной и/или газо-кислородной резки с ЧПУ Messer MetalMaster 2.0 3015 3000х1500мм
Машина плазменной и/или газо-кислородной резки с ЧПУ Messer MetalMaster 2.0 3015 3000х1500мм

Машина плазменной и/или газо-кислородной резки с ЧПУ Messer MetalMaster 2.0 3015 3000х1500мм

Артикул: Машина плазменной и/или газо-кислородной резки с ЧПУ Messer MetalMaster 2.0 3015
0

Машина плазменной и/или газо-кислородной резки с ЧПУ Messer MetalMaster 2.0 3015 3000х1500мм

Благодаря компактной конструкции, машина быстро устанавливается и можно начинать ее эксплуатацию. Горизонтальное выравнивание выполняется с помощью регулирующих опор. Двусторонние продольные привода с прецизионными направляющими, не требующие поверки на точность в течение длительного периода работы. Скорость позиционирования до 35 м/мин и быстрый, интеллектуальный привод суппорта инструмента снижают непродуктивное время работы. Интегрированная система вытяжки с фильтро-вентиляционной установкой обеспечит защиту окружающей среды.

Удобный для пользователя сенсорный экран (touchscreen) системы управления Global Control 2.0 позволяет загрузить и подготовить к старту программу резки за три клика. Отдельно стоящая консоль управления защищает электронику от нагрева и пыли.

При необходимости QR коды на консоли управления соединят Вас напрямую с сервисом MESSER.

* в зависимости от выбранного источника

Машина плазменной и/или газо-кислородной резки с ЧПУ Messer MetalMaster 2.0

Машина плазменной и/или газо-кислородной резки с ЧПУ Messer MetalMaster 2.0:

  • 100% Messer - сделано в Германии
  • Плазменная резка до 50 мм*, газокислородная — до 60 мм
  • Скорость позиционирования до 35 мм/мин
  • Интегрированный стол для резки с вытяжной системой
  • Быстрая загрузка-выгрузка — стол доступен со всех сторон
  • Быстрый привод суппорта с ЧПУ оси Z для оптимизации процесса
  • QR коды на консоли управления — прямое соединение с сервисным центром
  • Новая машина может быть поставлена с расширенными опциями
  • Газокислородная резка теперь возможна до 100 мм толщины металла
  • Более высокая производительность и гибкость благодаря новой концепции безопасности: перемещаемые с машиной световые барьеры делают возможной уборку деталей также и во время резки

Оборудование для газо-кислородной резки


MS 932 УНИВЕРСАЛЬНЫЙ И БЕЗОПАСНЫЙ

Резаки MS 932 универсальны. Они могут использоваться со всеми горючими газами и полностью безопасны в работе. Конструкция резака исключает обратные удары, даже при пробивке толстых материалов.


ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ:

  • При переходе с одной толщины металла на другую заменяются только сопла резаков
  • Дроссельные вентили регулировки расхода горючего газа и кислорода могут заменяться по отдельности
  • Сниженный расход кислорода уменьшает стоимость эксплуатации, и это достигается без ухудшения качества или скорости резки
  • Для обеспечения качества каждое сопло тестируется индивидуально
  • Для замены сопла не требуется инструмент
  • Существенное уменьшение времени наладки
  • Может использоваться с суппортом OL-200

СИСТЕМА MS 932

  • Резак MS 932 оснащён дроссельными вентилями и клапанами обратного удара

  • Сопла для любых горючих газов

  • Шланги подачи газов – класса NFPA

  • Регулировочное оборудование

  • Держатели резаков устанавливаются на все типы установок для резки

ALFA ГАЗОКИСЛОРОДНЫЙ РЕЗАК БУДУЩЕГО ДЛЯ МАШИННОЙ РЕЗКИ

Разработав резак ALFA Oxyfuel, компания Messer Cutting Systems подняла газовую резку на совершенно новый уровень. В резаке ALFA реализованы многие возможности, которые раньше были доступны только внешним устройствам, таким как измерение высоты и автоматический поджиг.

Для замены сопла резака не требуется инструмент, благодаря чему исключается возможность перекоса сопел и существенно снижается время наладки. После откручивания колпачка сопло может быть легко проверено или заменено.
Не требуется замена сенсоров при изменении толщины металла. Резак ALFA способен эффективно резать даже у самого края листа. Шлак, ржавчина и влага не влияют на определение высоты резаком ALFA.
Датчик высоты электромагнитного типа полностью встроен в резак и не имеет внешних устройств. Измерительное кольцо и дополнительные кабели теперь отсутствуют, благодаря чему отсутствует износ датчика и отпадает необходимость его замены при изменении толщины разрезаемого материала. Более эффективное использование материала благодаря возможности реза у самой кромки листа.
Устройство Sensomat® ALFA очень удобно в эксплуатации, имеет цифровой дисплей для отображения состояния.

ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ:

    • Полностью встроенный датчик высоты без внешних элементов
    • Встроенный в резак электромагнитный датчик высоты
    • Минимизация износа датчика благодаря отсутствию сенсорных колец и дополнительных кабелей
    • При изменении толщины металла не требуется замена сенсорных колец
    • Способность измерять высоту вплоть до самой кромки листа повышает процент использования металла
    • Нечувствительность сенсора высоты резака ALFA к шлаку, ржавчине и влаге
    • Цифровой дисплей для индикации текущего состояния
    • Для замены сопел не требуется инструмент
    • Минимизация риска перекоса сопла
    • Существенное уменьшение временных затрат на переналадку

    Оборудование для плазменной резки

    Компания Hypertherm разрабатывает и производит самые передовые системы плазменной резки в мире, которые применяются в самых различных отраслях, например в судостроении, нефтегазовой промышленности, тяжелом машиностроении, производстве металлоконструкций, а также обрабатывающей промышленности.


    Hypertherm®

    Powermax105 ® Air-Plasma

    Рекомендованные толщины резки
    черная сталь до 15 мм
    нержавеющая сталь до 15 мм

    Hypertherm® Powermax105 ® Air-Plasma

    Hypertherm®

    Powermax125 ® Air-Plasma

    Рекомендованные толщины резки
    черная сталь до 25 мм
    нержавеющая сталь до 20 мм

    Hypertherm® Powermax125 ® Air-Plasma

    Hypertherm®

    Maxpro200 ®

    Рекомендованные толщины резки
    черная сталь до 25 мм
    нержавеющая сталь до 20 мм

    Hypertherm® Maxpro200 ®


    Оборудование для узкоструйной плазменной резки

    HyPerformance HPR400XD
    HyPerformance HPR400XDСистема плазменной резки HyPerformance® HPR400XD разработана с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность операций резки на координатном столе, резки со скосом и роботизированной резки. Эта универсальная система на 400 А позволяет в комплексе получить высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быструю смену режимов, высокую надежность и позволяет выполнить резку низкоуглеродистой стали с непревзойденными характеристиками HyPerformance. Кроме того, эта система позволяет выполнить резку алюминия и обеспечивает непревзойденное качество резки нержавеющей стали.




    Технические характеристики

    Толщина резки низкоуглеродистой стали, без образования окалины - 38мм
    Толщина резки нержавеющей стали, промышленный прожиг - 45мм
    Толщина резки алюминия, промышленный прожиг - 45мм