0
Корзина пуста

Спецмагазины для Сварщиков СваркаРУ

Каталог/Расходные Материалы для Сварки, Пайки, Ремонта, Восстановления и Резки, для Нанесения Износоустойчивых, Защитных и Антикоррозийных Покрытий/Припои Castolin для получения покрытий с максимальной стойкостью против абразивного и эрозионного износа методом пайки-сварки TeroCote, ElastoDur и DrillTec

Припои Castolin для получения покрытий с максимальной стойкостью против абразивного и эрозионного износа методом пайки-сварки TeroCote, ElastoDur и DrillTec

Цены и остатки не указаны по техническим причинам.

Просим уточнить стоимость и наличие продукции у наших сотрудников.

Приносим извинение за неудобство.


ЧТО ТАКОЕ ИЗНОС?

Износ согласно DIN 50320 – это нежелательное удаление (изнашивание) материала с поверхности металлической детали вследствие внешних механических воздействий. Все причастные к износу факторы воздействия сведены в трибологическую систему.

В ней содержатся: основное тело (защищаемая деталь), сопряженная деталь, промежуточный материал, окружающая среда и совокупность нагрузок.

На практике проявляются 4 механизма износа:

1. Адгезия (трение металла по металлу)

При металлическом трении из-за высокого локального поверхностного давления, соответственно теплообразования, происходит холодная сварка между основной деталью и сопряженной деталью, которая при движении снова разрывается. Задиры, пустоты, гребни, чешуйки и перекос материала указывают на адгезионный механизм износа детали. Следует избегать материалов, одинаковых по составу и структуре, так как они особенно склонны к холодной сварке. В этом случае важны хорошая теплопроводность и низкий коэффициент трения, в то время как высокая твердость необязательна.

2. Абразивный износ

Твердые минералы (руда, уголь и горные породы) царапают более мягкие металлы. При этом основной материал изнашивается путем образования микросрезов, микроразрывов и микроборозд. На поверхности абразивно нагруженных деталей проявляются царапины, бороздки, желобки и волны. С царапающимися, зацепляющимися частицами должен соприкасаться наплавленный металл высокой твердости и с большой долей специальной твердой фазы. При этом имеет значение, как структура матрицы наплавленного металла, так и вид, и распределение твердой фазы.

3. Поверхностное разрушение (усталость от ударов, давления)

При динамических нагрузках на поверхности детали образуются микротрещины. Из-за роста трещин частицы износа отделяются и на поверхности образуются раковины. При воздействии изменением температуры (термическая усталость) материал также изнашивается динамически путем сжатия и растяжения. На динамически нагруженных деталях видны раковины и трещины. Чтобы компенсировать изнашивающую нагрузку в случае усталости в основном предпочитают вязкий наплавленный металл. Высокая твердость оказывает здесь отрицательное действие из-за отсутствия вязкости.

4. Трибохимические реакции

При изнашивающих нагрузках (например, адгезии) индуцируется химическая реакция (окисления / восстановления). Образующиеся продукты реакции изменяют трибологическую систему промежуточным веществом (например, твердые оксиды). Адгезия переходит в преимущественно абразивный износ. Трибохимические реакции могут идентифицироваться по продуктам реакции в виде слоев и частиц.

5/2

Как бороться с износом?

Прежде чем выбрать материал для сварки, нужно определить трибологическую систему. Высокая твердость наплавленного металла во многих случаях не является гарантией для оптимального сопротивления износу. Стоит потрудиться над тем, чтобы систематично выяснить следующие вопросы:

- функции и свойства (состояние) защищаемой детали?
- преобладающий износ (механизм и нагрузки)?
Совокупность нагрузок (тепло, коррозия, окружающая среда и т.д.)?


Прямое взаимно однозначное соответствие вида износа и совокупности нагрузок не всегда определяются точно.