0
Корзина пуста

Спецмагазины для Сварщиков СваркаРУ

Каталог/Оборудование для Нанесения Износоустойчивых, Защитных и Антикоррозийных Покрытий

Оборудование для Нанесения Износоустойчивых, Защитных и Антикоррозийных Покрытий

Совершенные модульные системы для нанесения покрытий методом газотермического порошкового напыления и наплавки широкого спектра сплавов и других материалов для различных сфер применения.


Технология Eutalloy – порошковая наплавка «горячий метод»

Напыленный слой порошка после его переплавления образует диффузионную связь с базовым материалом. Порошковые сплавы состоят из сферических частиц, специально подобранного химического состава. Каждая сферическая частица в своем составе имеет флюсующуюся субстанцию, которая обеспечивает безупречное смачивание и определенную диффузию с основным материалом.

Диффузия с основным материалом = 200 – 500 MPa


Свойства горячего порошкового напыления:

1.Сопротивление коррозии,

2. Высокое сопротивление трению металл-металл,

3. Сохранение своих свойств при высоких темепратурах,

4. Возможность нанесения слоев разной толщины,

5. Сопротивление трению,

6. Широкая гамма порошков


Технология Eutalloy – Основные порошки

Порошок TungTec 10185:

1.Характеристика – сплав в форме порошка на базе Ni, характеризующийся высоким сопротивлением трению металл-металл, хорошей обратбатываемостью. Коррозионностойкий и стойкий к окислению при повышенных температурах.
2.Технические данные:
Солидус/Ликвидус = 1050/1175 C

Температура плавления = 1100 C

Твердость = 360 - 420 HV

Max. Рабочая температура = 600 C

3.Применение: Для восстановительной и защитной наплавки на углеродистые, нержавеющие стали и чугун.
4.Примеры применения: ремонт и восстановление форм для производства стекла, искусственных волокон, продукции пластмасс.


Порошок TungTec 10185:

1.Характеристика – сплав в форме порошка на базе Ni, характеризующийся высоким сопротивлением трению металл-металл, хорошей обратбатываемостью. Коррозионностойкий и стойкий к окислению при повышенных температурах.
2.Технические данные:
Солидус/Ликвидус = 1050/1175 C

Температура плавления = 1100 C

Твердость = 360 - 420 HV

Max. Рабочая температура = 600 C

3.Применение: Для восстановительной и защитной наплавки на углеродистые, нержавеющие стали и чугун.
4.Примеры применения: ремонт и восстановление форм для производства стекла, искусственных волокон, продукции пластмасс.


Порошок TungTec 10224:

1.Характеристика – сплав в форме порошка на базе Ni, предназначенный для наплавки и соединений разных отливок и изделий из чугуна. Высокие механические свойства, отличная обрабатываемость.
2.Технические данные:
Солидус/Ликвидус = 1050/1278 C

Температура плавления = 1170 C

Твердость = 220 - 260 HV

Max. Рабочая температура = 600 C

3.Применение: Для ремонта и восстановления элементов из серого и сферического чугуна, стали, сплавов на базе никеля.
4.Примеры применения: устранение дефектов литья, восстановление форм для отливки резины, стекла, ремонт выхлопных коллекторов.


Порошок TungTec 10112:

1.Характеристика – сплав в форме порошка на базе CrNi  с карбидами, что дает высокую твердость.  Рекомендуется для нанесения защитного покрытия тонким слем (около 0,5 мм) на новые элементы.
2.Технические данные:
Солидус/Ликвидус = 1000/1200 C

Температура плавления = 1050 C

Твердость = 57 – 64 HRC

Max. Рабочая температура = 1050 C

3.Применение: Для защитной наплавки на элементы, подверженные интенсивному износу, выполненные из углеродистых, нержавеющих сталей и чугуна.
4.Примеры применения: ремонт и восстановление лопаток, шнеков мешалок, сегментов формовки бетонных труб, направляющих скольжения.


Процесс переноса плазменной дугой РТА (Plasma Transferred Arc) 

Eutronic GAP® - процесс переноса плазменной дугой (РТА)от компании Castolin Eutectic. 

GAP® идеален для соединения и нанесения покрытий. При процессе PTA плазма фокусируется при прохождении через тугоплавкий анод, вызывая значительное уплотнение и повышение мощности дуги. Присадочный материал, в виде мелкодисперсного порошка или цельной проволоки, подается прямо в столб плазменной дуги, который защищается от атмосферного воздуха потоком инетртного газа. 

Компания Castolin Eutectic разаработала специальные порошки для GAP® применения. 


GAP (GasArcProcess) технология имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционной дуговой сваркой:


  • высокая плотность и сфокусированность дуги
  • сверхвысокая скорость плавления
  • однородность наплавленного слоя, отсутствие брызг и др.
  • перемешивание, тепловложение, отклонения, зона термического влияния гораздо меньше, чем при обычных видах сварки
  • идеальный контроль за толщиной наплавочного слоя 
  • высочайшая чистота и качество наплавки
  • гладкая поверхность наплавочного слоя снижает время последующей мехобработки
  • превосходная воспроизводимость операций
  • прочность и ударостойкость покрытий
  • возможность автоматизации (электронное управление подачей газа и порошка, интерфейс для полного внешнего управления)


Плазменная сварка и наплавка Castolin с помощью Eutronic GAP (GasArcProcess) технологииПлазменная сварка и наплавка Castolin с помощью Eutronic GAP (GasArcProcess) технологии


Цена
0
1098438
2196876
от
до
руб.